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柔性防水套管的定位孔布置和质量的检查

发布时间:07-29浏览次数:407次所属栏目:产品百科编辑:随风

导读: 投资柔性防水套管的朋友们,一定要了解柔性防水套管的定位孔布置与质量检查步骤。今天巩义鑫利专家为大家详解柔性防水套管的定位孔布置与质量检查步骤。 在

         投资柔性防水套管的朋友们,一定要了解柔性防水套管的定位孔布置与质量检查步骤。今天巩义鑫利专家为大家详解柔性防水套管的定位孔布置与质量检查步骤。
        在进行柔性防水套管预留预埋时应有专人按设计图集将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位;安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm,厨卫间应高出地面50mm,穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定,待管路安装校正无误后调整位置,随后固定。     
        安装柔性防水套管时,将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好,校对合格后一次浇注,待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。主坝左右岸各100m坝段范围内及大坝河床206m范围内的坝体采用劈裂灌浆,单排孔设计,两岸100m坝段孔距3.0m,中间206m 河床坝段孔距4.5m。定喷灌浆工程量为986m,平均孔深29m,在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙,具体做法是在大坝河床206m范围内,沿设计的单排灌浆中心线,每隔1.5m 设一个灌浆孔,共计138 孔。
        我们知道了柔性防水套管的定位孔布置,再来了解一下柔性防水套管的质量检查步骤。
1、柔性防水套管所有焊缝都要进行外观检验,焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在。
2、外观检验合格的焊缝,对焊缝进行超声检测,合格级别为II级。
3、柔性防水套管管线焊道焊缝表面不允许有表面缺陷,咬边深度小于0.5毫米,长度小于等于焊缝全长的10%,且小于100毫米。
4、管线横平竖直,立管垂直度大不超过15mm,对口错边量小于1mm,标高误差小于20mm;法兰平行度小于0.3mm。
5、防腐管下沟前,应用电火花检漏仪对管线全部检测,检漏电压为2.5KV,并填写检查记录。
6、柔性防水套管管道回填前应进行压力试验,并填写《隐蔽工程记录》由建设单位确认后,才能回填土。
7、焊口处应光洁平整,确保无焊渣气孔等不合格处;
8、外观检验合格后进行油渗检验,不合格的焊缝铲除重焊,重焊次数不得超过三次。
9、焊缝在外观及油渗检验合格后进行焊缝无损探伤检验,取样数量符合设计及相关规范要求。
        通过以上内容,我们了解了鑫利柔性防水套管的定位孔布置原则及质量检查步骤。那么,大家在以后的施工过程中,一定要注意柔性防水套管定位孔的布置原则与检查步骤。如果您想了解更多关于柔性防水套管的知识,请关注我们的网站。
 

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