损坏
防水套管的五大因素指标——注水、酸化压裂、固井质量、射孔、采油及井下作业不当。
一、注水
高压注水对防水套管的影响主要体现在以下几方面：
一是注入水使水敏性强的蒙脱石水化膨胀，形成对防水套管的挤压力，挤坏防水套管；
二是注入水挤入两种岩性的界面以后，减小了滑动摩擦因数，上下岩层相对滑动，将防水套管剪坏；
三是当注入水进入断层或地层破碎带以后，使胶结物质水化，导致断层或破碎带地层错动而挤坏防水套管；
四是对低渗透油田实施高压注水时，注水井的压力逐步上升，造成局部应力增高，促使局部地层由高点向低处滑移，导致防水套管加速损坏。
二、酸化压裂
酸化使油井附近的油层发生溶解作用，会产生溶洞或小洞，使防水套管周围受力不均，从而导致套损。压裂则使地层压出裂缝，即超过地层破裂压力，这样会使油水井附近岩层受力不均，再者由于压裂的重新定向而使裂缝的方向偏离所设计方向，从而导致注水进入其它层或泥岩层，使岩层受力遭到破坏，进而加快了套损。
三、固井质量
固井质量差的具体表现是防水套管与水泥环、水泥环与地层之间胶结不牢固，水泥凝固后强度低。对于疏松砂岩油藏,固井时在油层与水泥环之间很容易形成水泥浆与泥浆混合的"过渡带"。投产以后,一旦将其排出,在水泥环与地层之间形成一个"空洞"，导致防水套管弯曲。
四、射孔
射孔时产生的高压可导致防水套管破裂甚至变形。一般油层射孔为每10米一孔，当炮弹射穿防水套管时很可能在孔眼附近震裂，形成裂缝，若为注水井，在高压注水情况下则会加速防水套管损坏。
五、采油及井下作业不当
有以下几种情况：
1）采油强度过高，会使防水套管承受的载荷增大，使防水套管受到疲劳破坏。
2）为了满足分层采油、悬挂防砂管等的需要，常常在井内下入卡瓦式封隔器。这种封隔器座封压力大，卡瓦牙镶入防水套管内壁，对防水套管造成伤害，同时也为腐蚀介质对防水套管的腐蚀提供了"温床"。
3）井下作业过程中频繁地起下管柱，对防水套管产生磨损和伤害。
4）施工过程中下小钻头或下磨鞋磨铣，不同程度地将防水套管钻坏或磨坏。
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